軟飲料生產(chǎn)中使用混濁劑,以使果汁含量低的產(chǎn)品看起來更自然。它們還可以掩蓋沉淀和“叮當(dāng)”現(xiàn)象-在存儲過程中,著色/調(diào)味油會升到容器表面?;鞚釀┩ǔR灶愃朴陲L(fēng)味乳液的乳液形式提供。典型的配方將包含以下內(nèi)容:
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混濁劑:混濁效果是從具有盡可能中性風(fēng)味的油餾分中獲得的。柑橘油使用zui廣泛。使用植物油,但由于抗氧化性較差,因此較不常見。
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穩(wěn)定劑:用樹膠(通常是阿拉伯樹膠)穩(wěn)定乳液。
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增稠劑或致密劑:為防止“振鈴”而添加。起初,溴化植物油(BVO)很常見,但現(xiàn)在受到限制。通常使用樹脂膠,例如達(dá)瑪膠。
流程
典型地,云乳液是水包油乳液。典型的制造過程如下:
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膠(穩(wěn)定劑)和任何其他添加劑將分散在水中以形成乳液的連續(xù)相。
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將柑橘油或其他混濁劑與增重劑預(yù)混合,添加到容器中并混合以形成預(yù)乳液。
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然后將預(yù)乳液通過高壓均質(zhì)機(jī),以獲得所需的小球尺寸。
問題
使用常規(guī)攪拌器制備預(yù)乳液會導(dǎo)致許多問題:
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必須以可控的速率添加粉末以減少顆粒的團(tuán)聚。
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常規(guī)系統(tǒng)不能產(chǎn)生足夠的剪切力來分解附聚物。
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隨著粘度的增加,溶液的攪拌和粉末的分散變得更加困難。
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需要較長的處理時(shí)間才能完成分散并達(dá)到令人滿意的一致性。
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高壓均化器需要均勻的預(yù)乳液。使用常規(guī)攪拌器是不可能的。
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使用傳統(tǒng)方法很難獲得穩(wěn)定劑的全部產(chǎn)量。
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部分水合的物料會堆積在攪拌機(jī)的軸和容器壁上。
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常規(guī)混合的zui終結(jié)果是,產(chǎn)物必須通過高壓均質(zhì)機(jī)幾次,才能獲得所需的小球尺寸。
解決方案
高
剪切乳化機(jī)可以克服這些問題。轉(zhuǎn)子/定子工作頭的高剪切作用使粉狀成分水化并分散,并產(chǎn)生細(xì)分散的預(yù)乳液
階段1
將該容器裝滿液體,并啟動混合器。然后加入粉狀成分。轉(zhuǎn)子葉片的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力,將液體和粉狀成分吸入工作頭。
第二階段
離心力將材料驅(qū)動到工作頭的外圍,在此處它們在轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙中被剪切。隨著新鮮成分被吸入工作頭,產(chǎn)品被從定子中壓出并徑向向后投射到混合物的主體中。
第三階段
將油相成分添加到容器中,并迅速形成乳液。在短的混合周期中,所有材料都通過工作頭,逐漸減小顆粒/小球的尺寸,以產(chǎn)生穩(wěn)定,精細(xì)的預(yù)乳液。